Materiaalkennis
Waarom Zamac verchromen lastig is
Zamac is populair vanwege zijn lage kostprijs en uitstekende gietbaarheid, maar brengt specifieke technische uitdagingen mee bij galvanische afwerking.
Geen massaproces, maar maatwerk
Succesvol verchromen van Zamac vraagt om ervaring, kennis van materiaalgedrag en strikte procescontrole. Temperatuur, badchemie, laagdikte en voorbehandeling moeten exact op elkaar zijn afgestemd.
Door jarenlange ervaring zijn wij gespecialiseerd geraakt in het verchromen van Zamac-onderdelen. Wanneer het goed gebeurt, ontstaat een spiegelgladde en corrosiebestendige chroomlaag — maar om dat resultaat te bereiken is echte expertise onmisbaar.
Waar wij rekening mee moeten houden
1. Zamac is gevoelig voor corrosie
Het bevat een hoog percentage zink. Wordt het oppervlak niet perfect voorbereid, dan kan het materiaal snel oxideren. Zelfs minimale verontreiniging of vochtinsluiting kan later leiden tot blaasvorming of afbladderende chroomlagen.
2. Het is poreus en kwetsbaar
Tijdens het gieten kunnen kleine poriën ontstaan die het moeilijk maken om een volledig gladde en gesloten basis te creëren. Zonder een perfecte voorbehandeling hecht chroom onvoldoende.
3. Het vraagt om een eigen laagopbouw
Anders dan bij staal of messing vraagt Zamac om een zeer nauwkeurige opbouw: eerst koper — vaak een dubbele koperlaag — daarna nikkel en pas dan chroom. Elke laag egaliseert, dicht af of beschermt, en een fout in één stap betekent dat het hele proces opnieuw moet.
4. Het reageert sterk op zuren
Een te lange dompeltijd kan het materiaal letterlijk aantasten. Temperatuur, badchemie en tijd moeten daarom strak worden bewaakt.
Offerte
Onderdeel laten beoordelen?
Stuur een omschrijving en enkele foto's mee. Wij beoordelen het onderdeel, bespreken de mogelijkheden en geven een prijsindicatie en doorlooptijd door.